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液體食品包裝材料主要采用塑料軟包裝，多為干式復(fù)合工藝或共擠工藝制成的復(fù)合膜，為了使用需要對(duì)其進(jìn)行油墨印刷，因此由制膜及印刷過(guò)程引入的不溶物等有害成分在食品酸性、油脂性環(huán)境中極易遷移至液體中，進(jìn)而危害消費(fèi)者健康。所以，需及時(shí)采用蒸發(fā)殘?jiān)葴y(cè)試設(shè)備監(jiān)測(cè)包裝接觸材料的重點(diǎn)衛(wèi)生性能。

作為第三方檢測(cè)中心，中科檢測(cè)機(jī)構(gòu)擁有CMA認(rèn)證檢測(cè)資質(zhì)，檢測(cè)設(shè)備齊全，數(shù)據(jù)科學(xué)可靠，可出具國(guó)家認(rèn)可的液體食品包裝檢測(cè)報(bào)告。

液體食品包裝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

與液態(tài)食品相接觸的包裝材料上常被印刷各種圖案與文字，無(wú)論是表印還是里印工藝，其油墨層化學(xué)物質(zhì)有可能在高脂或酸堿性環(huán)境下遷移至食物中。

鑒于復(fù)合膜的制造及印刷工藝，樹(shù)脂原料及油墨極易出現(xiàn)有害的小分子物質(zhì)或有機(jī)溶劑殘留，而這些殘留物質(zhì)采用何種手段進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，則需要進(jìn)行相關(guān)衛(wèi)生化學(xué)性能指標(biāo)的檢測(cè)。

食品用塑料軟包裝相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)其衛(wèi)生性能指標(biāo)都有嚴(yán)格要求，根據(jù)食品包裝基礎(chǔ)材質(zhì)的不同，各個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了衛(wèi)生性能可參考相關(guān)成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，例如GB 9681-1988《食品包裝用聚氯乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB 9683-1988《復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB 9687-1988《食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB 9688-1988《食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB 9689-1988《食品包裝用聚苯乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB 13113-1991《食品容器及包裝材料用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB 17327-1998《食品容器、包裝材料用丙烯腈-苯乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等，即嚴(yán)格檢測(cè)“蒸發(fā)殘?jiān)?、“高錳酸鉀消耗量”、“重金屬”、“脫色試驗(yàn)”這四項(xiàng)重點(diǎn)衛(wèi)生性能指標(biāo)。

這些指標(biāo)可準(zhǔn)確反映包裝材料中有機(jī)小分子成分或重金屬等有害物質(zhì)的含量，有效降低在制膜或印刷過(guò)程中因工藝參數(shù)控制不當(dāng)或油墨成分使用不當(dāng)而產(chǎn)生的有害物質(zhì)，最大程度的減輕因包裝材料引起的液體食品污染。其中，“蒸發(fā)殘?jiān)贝隧?xiàng)指標(biāo)是食品接觸材料極為重要的衛(wèi)生性能。

液體食品包裝檢測(cè)方法

上述相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)重點(diǎn)衛(wèi)生性能指標(biāo)均按照GB/T 5009.60-2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法》中規(guī)定的相應(yīng)檢測(cè)方法，這四項(xiàng)指標(biāo)在試驗(yàn)前需在特定的溫度下在特殊的溶液中浸泡2 h（不同浸泡液可分別模擬接觸水、酸、酒、油不同性質(zhì)食品的情況），再按照不同的測(cè)試方法進(jìn)行各指標(biāo)的檢測(cè)。

1、試樣的制備

按照試樣的接觸面積每平方厘米加2 mL的液體量倒入浸泡液。因需測(cè)試該試樣在酸性環(huán)境、酒精、油脂模擬液中蒸發(fā)殘?jiān)?，所以按照上述液體量分別浸泡在以下三種溶液中，并按要求的溫度與時(shí)間浸泡：

2、試驗(yàn)條件

試驗(yàn)條件：實(shí)驗(yàn)室環(huán)境

試驗(yàn)方法：水浴蒸干 + 蒸發(fā)殘?jiān)鼉x干燥、稱(chēng)重

3、試驗(yàn)步驟

1）試驗(yàn)原理

試樣經(jīng)由特殊要求的溶液浸泡后，取一定數(shù)量的浸泡液，置于預(yù)先在高溫烘箱中干燥至恒量的蒸發(fā)皿中，在水浴上蒸干，于高溫干燥后冷卻稱(chēng)量，再干燥冷卻稱(chēng)量，直至恒重。該質(zhì)量減去空皿的質(zhì)量即為蒸發(fā)殘?jiān)|(zhì)量。

蒸發(fā)殘?jiān)潜碚靼b材料中人為添加以及制膜過(guò)程中高溫氧化裂解產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)在使用過(guò)程中遇酸、酒、油等不同性質(zhì)液體析出的總含量。

2）試驗(yàn)步驟

取試樣正己烷浸泡液200 mL，分多次置于預(yù)先在100℃ ± 5℃干燥至恒量的50 mL玻璃蒸發(fā)皿中，在水浴上蒸干。

將蒸發(fā)殘?jiān)鼉x設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)，包括溫度、稱(chēng)重間隔時(shí)間、試驗(yàn)?zāi)Ｊ降取?/p>

將蒸干后的蒸發(fā)皿放入蒸發(fā)殘?jiān)鼉x中，由儀器自行完成對(duì)蒸發(fā)皿的干燥、恒重稱(chēng)量。

同時(shí)將未加試樣的空白浸泡液按照上述步驟同時(shí)進(jìn)行干燥、恒重稱(chēng)量。

由儀器軟件自行計(jì)算蒸發(fā)殘?jiān)|(zhì)量及含量。

關(guān)閉軟件程序與儀器電源。

按照上述步驟，分別測(cè)試乙醇、乙酸浸泡液中試樣的蒸發(fā)殘?jiān)?/p>